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面對防爆軸流風(fēng)機(jī)軸承溫度過高情況時的原因及解決辦法

來源:云更新 時間:2022-11-10 09:10:32 瀏覽次數(shù):

防爆軸流風(fēng)機(jī)葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金和粘貼陶瓷板等方法進(jìn)行處理。這些方法的一個優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但每種方法都有自己的缺點。滲碳工藝難度......
防爆軸流風(fēng)機(jī)葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金和粘貼陶瓷板等方法進(jìn)行處理。這些方法的一個優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但每種方法都有自己的缺點。滲碳工藝難度大。滲碳時,滲碳層的位置和厚度應(yīng)由葉片厚度和磨損及滲碳工藝決定。堆焊時葉片變形較大,反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)裂紋,發(fā)生事故。在噴涂過程中很難確定涂層的厚度;貼陶瓷片效果更好,但價格高。
防爆軸流風(fēng)機(jī)安裝后,務(wù)必在啟動前檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動靈活性。也就是說,可以用手不斷攪動葉片轉(zhuǎn)動,聽聽內(nèi)部是否有卡澀、摩擦的現(xiàn)象。所以這方面的調(diào)試效率會更高。如果有卡阻摩擦,說明里面有雜物,需要重新拆開清洗后才能運行。
要選擇效率高的防爆軸流風(fēng)機(jī),并使防爆軸流風(fēng)機(jī)工況點一直處于效率較高的經(jīng)濟(jì)區(qū)。此外,電動機(jī)的功率因數(shù)對節(jié)能影響較大,應(yīng)盡量前進(jìn)防爆軸流風(fēng)機(jī)電動機(jī)的功率因數(shù)。防爆軸流風(fēng)機(jī)選型時,在選擇防爆軸流風(fēng)機(jī)的一起, 有必要聯(lián)絡(luò)通風(fēng)礦井的實際情況,充分考慮防爆軸流風(fēng)機(jī)在工作中的調(diào)度辦法,通過具體的比照分析,選擇在各個工作階段工況點通過綜合調(diào)度都處于工作的防爆軸流風(fēng)機(jī)并選用變頻調(diào)速技術(shù),選擇變頻調(diào)速電動機(jī)或原電動機(jī)加裝變頻器改造,前進(jìn)電動機(jī)的功率因數(shù),以前進(jìn)有功功率。


在技術(shù)條件一樣或挨近的情況下, 首要選擇經(jīng)濟(jì)性好的防爆軸流風(fēng)機(jī)。由于礦井防爆軸流風(fēng)機(jī)在工作中工況點需求不斷地進(jìn)行調(diào)度,所以,在選擇防爆軸流風(fēng)機(jī)時,有必要認(rèn)真分析所選防爆軸流風(fēng)機(jī)的調(diào)度辦法,能夠運用這些調(diào)度辦法使防爆軸流風(fēng)機(jī)在工作中工況點功率滿足經(jīng)濟(jì)工作條件,并盡可能使防爆軸流風(fēng)機(jī)的工作功率處于較高。目前,中國出產(chǎn)運用的礦用防爆軸流式首要防爆軸流風(fēng)機(jī)首要有FBC (D) 型和2K型等,它們的高靜壓功率都在85%支配。