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軸流風(fēng)機(jī)
管道式軸流風(fēng)機(jī)

名稱:管道式軸流風(fēng)機(jī)

詳細(xì)信息

管道式軸流風(fēng)機(jī) 綜合技術(shù)手冊(cè)(結(jié)構(gòu)化版)

管道式軸流風(fēng)機(jī)是一種可直接接入通風(fēng)管道系統(tǒng)、氣流沿軸向流動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備,核心特點(diǎn)是與管道適配性強(qiáng)、風(fēng)阻小、安裝靈活,廣泛應(yīng)用于需要定向輸送氣流的工業(yè)與民用通風(fēng)系統(tǒng)。

一、核心結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

1. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)組成

管道式軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與壁式軸流風(fēng)機(jī)類似,但強(qiáng)化了與管道的連接適配性,核心組件如下:
組件名稱 功能作用 常見材質(zhì)
圓筒形機(jī)殼 引導(dǎo)氣流軸向流動(dòng),與管道法蘭對(duì)接 冷軋鋼板噴塑、鍍鋅鋼板、玻璃鋼(FRP)、304 不銹鋼
葉輪 推動(dòng)空氣做功,決定風(fēng)量風(fēng)壓 鋁合金、玻璃鋼、不銹鋼
電機(jī) 動(dòng)力核心,分內(nèi)置式 / 外置式 普通高效電機(jī)、防爆電機(jī)、耐高溫電機(jī)
法蘭接口 與通風(fēng)管道連接,保證密封 與機(jī)殼同材質(zhì),加厚設(shè)計(jì)
減震支架 減少運(yùn)行振動(dòng)向管道傳導(dǎo) 碳鋼噴塑 + 橡膠減震墊

2. 主流材質(zhì)對(duì)比(適配不同環(huán)境)

材質(zhì)類型 核心優(yōu)勢(shì) 適用場(chǎng)景
冷軋鋼板噴塑 性價(jià)比高、強(qiáng)度好 干燥常溫環(huán)境,如辦公樓、住宅通風(fēng)管道
鍍鋅鋼板 防銹能力強(qiáng)、耐潮濕 地下室、車庫等潮濕環(huán)境的管道系統(tǒng)
玻璃鋼(FRP) 耐酸堿腐蝕、輕質(zhì)絕緣 化工、電鍍、酸洗車間的腐蝕性氣體輸送
304 不銹鋼 耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕 高溫?zé)煔?、食品醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)

二、核心技術(shù)參數(shù)與選型要點(diǎn)

1. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

參數(shù) 定義 選型參考范圍
風(fēng)量(Q) 單位時(shí)間內(nèi)輸送的空氣體積 小型:500~5000m³/h;中型:5000~30000m³/h;大型:30000~100000m³/h
風(fēng)壓(P) 克服管道系統(tǒng)阻力的能力(全壓) 低壓型:100~300Pa(短管道);中壓型:300~600Pa(中等長(zhǎng)度管道);高壓型:600~1000Pa(長(zhǎng)管道 / 多彎頭)
電機(jī)功率 驅(qū)動(dòng)葉輪的能耗指標(biāo) 與風(fēng)量風(fēng)壓正相關(guān),常規(guī) 0.25~30kW,工業(yè)大流量機(jī)型可達(dá) 55kW 以上
防護(hù)等級(jí) 防塵防水能力 管道內(nèi)安裝 IP54 即可;戶外 / 潮濕環(huán)境需 IP55 及以上
噪音水平 運(yùn)行時(shí)的噪聲值 常規(guī)機(jī)型 60~85dB (A),靜音型可低至 55dB (A)

2. 核心選型步驟

  1. 核算系統(tǒng)總阻力,匹配風(fēng)壓
    管道式軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓需 **≥管道系統(tǒng)總阻力 ×1.2 安全系數(shù) **,系統(tǒng)阻力包括管道沿程阻力、彎頭 / 變徑 / 過濾器等局部阻力,可通過專業(yè)軟件計(jì)算或參考經(jīng)驗(yàn)值:
    • 每 10m 直管阻力約 20~50Pa;
    • 每個(gè) 90° 彎頭阻力約 30~80Pa;
    • 過濾器阻力約 50~200Pa(需根據(jù)濾網(wǎng)密度調(diào)整)。
  2. 計(jì)算所需風(fēng)量,匹配場(chǎng)景需求
    公式:所需風(fēng)量Q=空間體積×換氣次數(shù)×1.1~1.2安全系數(shù),換氣次數(shù)參考:
    • 普通辦公 / 住宅:5~8 次 /h;
    • 工業(yè)車間:10~25 次 /h;
    • 化工腐蝕車間:15~30 次 /h。
  3. 按環(huán)境選材質(zhì)與電機(jī)
    • 腐蝕環(huán)境→玻璃鋼機(jī)殼 + 防腐電機(jī);
    • 防爆環(huán)境→玻璃鋼 / 不銹鋼機(jī)殼 + 防爆電機(jī)(Exd II BT4/CT4);
    • 高溫環(huán)境(>120℃)→不銹鋼機(jī)殼 + 耐高溫電機(jī)。
  4. 確認(rèn)安裝尺寸,匹配管道口徑
    風(fēng)機(jī)法蘭口徑需與管道口徑一致,或通過變徑接頭過渡,避免口徑突變導(dǎo)致風(fēng)阻增大、噪音升高。

三、安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 安裝關(guān)鍵要求

  1. 管道連接密封
    • 風(fēng)機(jī)法蘭與管道法蘭之間加裝橡膠密封墊,螺栓均勻緊固,防止漏風(fēng);
    • 避免風(fēng)機(jī)直接連接彎頭、變徑等部件,需預(yù)留≥1 倍風(fēng)機(jī)口徑的直管段,確保氣流穩(wěn)定。
  2. 減震降噪措施
    • 風(fēng)機(jī)與管道之間加裝柔性短管(帆布 / 橡膠材質(zhì)),長(zhǎng)度 200~300mm,減少振動(dòng)傳導(dǎo);
    • 機(jī)座安裝橡膠減震墊,大型風(fēng)機(jī)需做混凝土基礎(chǔ),降低運(yùn)行噪音。
  3. 安裝方向與空間
    • 確保葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼箭頭標(biāo)識(shí)一致,反向旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量風(fēng)壓大幅下降;
    • 風(fēng)機(jī)兩端預(yù)留≥500mm 檢修空間,便于拆卸維護(hù)電機(jī)和葉輪。
  4. 電氣安全
    • 電機(jī)可靠接地,防爆環(huán)境需使用防爆接線盒,嚴(yán)禁帶電開蓋;
    • 電源線穿過管道時(shí)需加裝防水絕緣套管,避免線纜磨損漏電。

2. 維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

維護(hù)等級(jí) 周期 核心內(nèi)容
日常維護(hù) 每周 1. 檢查管道連接處有無漏風(fēng);2. 聽運(yùn)行聲音,無異常異響;3. 清潔進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)(如有)
定期保養(yǎng) 每月 1. 緊固法蘭螺栓和機(jī)座螺栓;2. 測(cè)量電機(jī)運(yùn)行電流和溫度(≤80℃);3. 檢查柔性短管有無破損
季度保養(yǎng) 每 3 個(gè)月 1. 拆卸清潔葉輪積塵(避免不平衡導(dǎo)致振動(dòng));2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況,添加高溫鋰基脂;3. 檢查密封墊老化情況,及時(shí)更換
年度保養(yǎng) 每年 1. 檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻(≥2MΩ);2. 校準(zhǔn)葉輪動(dòng)平衡;3. 更換老化的柔性短管和減震墊

四、與方形壁式軸流風(fēng)機(jī)的核心區(qū)別

對(duì)比項(xiàng) 管道式軸流風(fēng)機(jī) 方形壁式軸流風(fēng)機(jī)
安裝方式 接入通風(fēng)管道系統(tǒng),可隱藏安裝 直接嵌入墻體,外露安裝
氣流方向 沿管道定向輸送,適用于遠(yuǎn)距離送風(fēng) 直吹式,適用于就近通風(fēng)換氣
結(jié)構(gòu)外形 圓筒形,帶法蘭接口 方形,帶安裝腳架
核心優(yōu)勢(shì) 風(fēng)阻小、送風(fēng)距離遠(yuǎn)、系統(tǒng)適配性強(qiáng) 安裝便捷、無需復(fù)雜管道、成本低
適用場(chǎng)景 需定向通風(fēng)的管道系統(tǒng)(如車間新風(fēng)、排風(fēng)) 墻體直吹通風(fēng)(如地下室、衛(wèi)生間)

五、常見故障與處理方法

故障現(xiàn)象 常見原因 處理方案
風(fēng)量不足 1. 管道漏風(fēng);2. 葉輪反轉(zhuǎn);3. 風(fēng)壓匹配不足 1. 密封管道漏風(fēng)點(diǎn);2. 調(diào)整電機(jī)接線方向;3. 更換高風(fēng)壓機(jī)型
噪音過大 1. 安裝無減震措施;2. 葉輪積塵不平衡;3. 氣流與管道共振 1. 加裝柔性短管和減震墊;2. 清潔葉輪并校準(zhǔn)動(dòng)平衡;3. 加固管道支架
電機(jī)過熱 1. 風(fēng)機(jī)過載運(yùn)行;2. 散熱不良;3. 軸承磨損